Вентиляторы > Классификация
Радиальные вентиляторы
Радиальные вентиляторы относятся к типу центробежных. Принцип работы данных устройств основан на следующем: воздушный поток через входной патрубок втягивается внутрь ротора. Под действием центробежной силы и за счет вращения лопаточного колеса воздушная струя выполняет вращательное движение вокруг оси ротора, поступает в спиралевидный корпус, и далее – выводится наружу через нагнетательный патрубок, т.е. радиально. Одновременно, во входном патрубке создается область разрежения, куда вновь поступают воздушные массы.
Рисунок. Принцип работы
Важно!
Радиальный вентилятор имеет отличительный принцип перемещения больших объемов воздуха: входящая струя находится под углом 90 градусов к выбрасываемой.
Устройство оборудования
Модель включает следующие компоненты:
- Внешняя обшивка (спиральный корпус) - 1
- Ротор – рабочая крыльчатка с лопатками, загнутыми вперед и назад - 2
- Всасывающий патрубок – 3
- Выходной патрубок – 4
- Модуль, с установленным в нем цилиндром и ротором (основание)
- Вал, на который надевается ротор
Рисунок. Строение модели
Важно! Конструкция вентиляторного агрегата может существенно разниться в зависимости от мощности, скорости воздушного потока, функциональности, габаритных размеров, вида исполнения и условий эксплуатации. При этом, основной принцип работы остается неизменным у всех моделей, даже специфического исполнения.
Особенности радиальных вентиляторов
Главной технической характеристикой, которая определяет возможности вентиляторных установок данного типа, является мощность (производительность). Также, важными параметрами являются: скорость воздушного потока, тип электрического двигателя, число лопастей ротора, частота вращения, исполнение вентилятора, угол наклона и направление лопастей (вперед, назад). Данные характеристики позволяют оценить потенциал вентилятора и подобрать агрегат под конкретные задачи на предприятии.
Важно! Радиальные вентиляторы осуществляют забор неизменного объема воздушного потока, что дает возможность регулировать скорость расхода рабочей среды. Простота конструкции и экономичность – главные характеристики, отличающие радиальные вентиляторы от осевых аналогов.
ГОСТы
Габариты и параметры агрегатов, изготовление, испытательные работы, условия применения регулируются такими нормативами:
- ГОСТ 5976-90
- ГОСТ 9.014-78
- ГОСТ 12.1.012-90
- ГОСТ 25346-89
- ГОСТ 31961-2012
- ГОСТ 34002-2016
Систематизация
Вентиляторные агрегаты данного типа классифицируются по нескольким характерным особенностям.
По производимому давлению:
- высокого 3000…12000 Па
- среднего 1000…3000 Па
- низкого не более 1000 Па.
По количеству входных патрубков:
- Одностороннего всасывания
- Двухстороннего.
По направленности оборотов – правого или левого вращения:
По назначению:
- Вентиляторы всестороннего применения - для отсасывания чистого воздуха и не опасных газовых сред
- Устройства для спец.задач – для отвода отработанных газов, дымовых газов, запыленного воздуха.
По количеству ступеней:
- Многоступенчатые вентиляторы (с несколькими рабочими колесами)
- Одноступенчатые устройства.
По величине окружной скорости рабочего колеса:
I класс – агрегаты с лопастями, загнутыми вперед при скорости меньше или равно 30 м/сек, агрегаты с лопатками, загнутыми назад при скорости меньше или равно 50 м/сек.
II класс – агрегаты с лопатками, загнутыми вперед при скорости более 30 метров/сек и вентиляторами с загнутыми лопастями назад при скорости более, чем 50 м/сек.
По расположению привода разделяют следующие типы конструктивного исполнения:
Устройство 1. Простая конструкция, в которой ротор находится на валу
Устройство 2. Вал с посаженым ротором закреплен на шарикоподобных подшипниках. Соединение с электродвигателем через шкив.
Устройство 3. Вал с ротором расположен в 2-х подшипниках. Соединение с электродвигателем посредством муфты.
Устройство 4. Соединение вала с электродвигателем осуществлено посредством ременной передачи.
Устройство 5. Вал с ротором расположен в 2-х подшипниках. Соединение посредством клиноременной передачи.
Устройство 6. Агрегат двухстороннего всасывания. Соединение электродвигателя с валом через систему шкивов. Вал с ротором находится в 2-х подшипниках.
Устройство 7. Агрегат двухстороннего всасывания. Соединение электродвигателя с валом выполнено через клиноременную передачу. Вал с ротором находится в 2-х подшипниках.
По типу электропривода:
- Безредукторный прямой. В данной конструкции выходной вал (или ротор) напрямую соединен со ступицей. От мощности двигателя зависит рабочая скорость крыльчатки.
- Цепной эл.привод. Такая конструкция является достаточно шумной и громоздкой, поэтому встречается достаточно редко.
- Ременной тип. В конструкции имеется простой преобразователь, координирующий скорость вращения крыльчатки прямо пропорционально сечению ведомого и ведущего роликов.
- Бесступенчатый регулируемый тип. В конструкции имеется зажимное устройство, которое регулирует скорость вращения крыльчатки.
- Зубчатый тип. Данный тип ротора является одним из самых непростых. Он способен изменять крутящий момент. Ступенчатое регулирование скорости крыльчатки. Встречается нечасто.
По форме лопастей:
Данная классификация является наиболее важной, так как именно от формы лопаток зависит безопасность эксплуатации, коэффициент полезного действия агрегата, мощность и степень соответствия конкретным условиям эксплуатации.
По профилю лопаток:
- Прямые лопатки. Данная форма имеет другое название – «гребное колесо». Является наиболее простым конструктивным исполнением. Недостатки формы – производит много шума. Преимущества: может перемещать даже сильно загрязненные воздушные массы при высоком давлении.
- Загнутые назад лопатки – против направления вращения колеса (Рисунок 5). Такое размещение лопастей позволяет выполнить плавную регулировку скоростей. Также, из преимуществ следует выделить высокую эффективность работы вентилятора, возможность перемещения воздушных масс с малой или средней величиной технических взвесей..
Рисунок. Вперед загнутые лопатки
- Загнутые вперед лопасти. Радиальные вентиляторы с данным профилем лопаток имеют наибольшую производительность, однако они не могут перемещать воздух с техническими взвесями (песок, пыль, стружка) или газы под высоким давлением.
Рисунок. Лопатки, загнутые назад
Условия эксплуатации радиальных вентиляторов общего назначения
1. Рабочая Т окружающей среды (в помещении, на улице) - в диапазоне -40С…+40С.
2. Перемещаемая среда – воздушно-газовые смеси малой плотности. Запрещено перемещение сред с нитьевыми взвесями, липкими частицами, воздушные смеси с абразивными веществами, а также химически агрессивными суспензиями, взрывоопасные среды. Нахождение твердых элементов – не более 0,1 грамм/м.куб.
3. Уровень вибрации основании агрегата не более 2 мм/ сек.
4. Температурный диапазон перемещаемой среды – до +80С.
Наиболее распространенные сферы использования
В зависимости от производственных нужд данные агрегаты применяют для создания вакуума – на поступление воздуха, или для нагнетания – удаление воздуха. Это делает радиальные вентиляторы универсальными для использования в промышленных целях, поэтому данный тип устройств наиболее распространен в различных областях. Например, их используют в построении многопрофильных систем воздуховодов, в составе газораспределительных систем сложной конфигурации, для конвекции воздушных масс на значительные дистанции и т.д.
Области применения:
1. Пневматические сети удаления отработанных газов, отходов производства в столярных цехах, на лесопилках. Используемый подвид радиальных вентиляторов – агрегаты с малым количеством лопастей, что исключает заклинивание из-за попадания крупных и средних механических частиц, и снижение производительности.
2. Отопительные системы, системы кондиционирования и вентиляционные магистрали – наиболее широкая сфера применения радиальных вентиляторов. Также их используют в составе технологических комплексов, для перенаправления сыпучих продуктов, в сушильных системах и др.
3. Противопожарные системы, системы дымоулавливания и вентилирования.
4. В системах сжигания производственных отходов - для выведения отработанных газов и создания необходимого давления.
5. Системы фильтрации воздуха – используются агрегаты среднего давления, в том числе вентиляторы во взрывозащищенном исполнении и с дополнительной антикоррозийной защитой.
6. В различных технологических процессах.
Маркировка и обозначение
Государственным стандартом 5976-90 определены основные обозначения данных агрегатов. В названии модели должны быть следующие обозначения:
Буква «В» - обозначение устройства
Буква «Р» или «Ц» - указание типа модели
Цифра, обозначающая степень полного давления
Цифра – величина частоты вращения колеса
Цифра – номер продукта, в полном соответствии с размером наружного сечения крыльчатки (по ГОСТу 10616).
Основные типоразмеры:
- № 2,5
- № 3,15
- № 4
- № 5
- № 6,3
- № 8
- № 10
- № 12,5.
Популярные образцы
Завод Вентилятор
Модель ВЦП 7-40 задействуют в построении промышленных комплексах пылеочистки, для транспортирования воздушных потоков с мелкими и средними включениями, в устройствах удаления мелкой стружки и т.д. Использование в диапазоне Т -40С…+40С. Возможность исполнения из разнородных металлов (ПВ 1), из нержавеющей стали и латуни (ПВ4) – во взрывозащищенном корпусе с антикоррозийной защитой, из нержавеющей стали (К1) – коррозионностойкие, в общепромышленном исполнении из углеродистой стали (П).
Компания Лиссант – ГК Новые Технологии
Вентиляторная установка ВР 86-77м-4,0. Агрегат одно- и двухстороннего всасывания. Для отведения взрывобезопасных сред в составе промышленных комплексов. В обычном исполнении модели работают при температуре рабочей среды – не более +80С. В жаростойком исполнении – до +200С с твердыми примесями не выше 0,1 г/м.куб. Степень защиты - IP54.
ГК МосКлим
Модель ВНР-ДУ – агрегат настенного типа. Используется в противопожарных комплексах для отведения продуктов горения из задымленных помещений, для откачивания отработанных газов. Электромотор оснащен системой охлаждения. Вентилятор в обычном исполнении может работать при температуре -45С…+40С, а также в зонах с высоким уровнем влажности при Т не более +50С. Возможно изготовление агрегата в специальном корпусе для отведения химически активных газовых смесей.
Завод АрмаВент
ВРВ изготавливаются правого и левого вращения. Используются в промышленных климатических сетях. Корпус изготовлен из стали с порошковым антикоррозийным покрытием. Рабочая среда - воздушные массы без примесей.
